燃料電池金屬雙極板是如何蝕刻的？

雙極板是燃料電池的核心零部件之一。目前市面上雙極板主要有石墨和金屬兩種，本文針對金屬雙極板蝕刻制造法進行分析，幫助大家了解雙極板蝕刻的生產流程。

雙極板蝕刻主要包括以下六步：

材料準備—蝕刻—質量檢測—激光焊接—涂層處理—密封

·材料準備：

雙極板材料的選擇一般有兩種，一種是預先做過涂層處理的材料，一種是未經涂層處理的材料。經涂層處理的材料不需要在雙極板蝕刻完成后再次進行涂層處理，這樣可以更高效地生產雙極板。但是涂層在經過后續工段加工后可能會不穩定，因此大部分雙極板生產商會選擇使用未經涂層處理的材料。

·蝕刻：

材料經過前處理清洗后，便會進行雙極板蝕刻，生產出陰極板和陽極板。

·質量檢測：

單片的極板蝕刻完成后，需進行質量檢測，判斷脊和溝的各項數據是否滿足設計要求。

·激光焊接：

滿足設計數據要求的陰陽極板通過激光焊接固定在一起，構成一個完整的雙極板。

經過焊接后，焊縫會將雙極板的冷卻劑腔體完全密封。

·涂層處理：

雙極板焊接后會被進行涂層處理，通過PVD 涂層的材料來提高雙極板的耐腐蝕性能。

·密封：

最后在雙極板的密封槽內填入密封材料：比如采用定制密封圈貼上雙極板，或者通過點膠密封等等。

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